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1/2 Stock, 1/2 Delay 를 추구하는 VPM Action 과정

1/2 Stock, 1/2 Delay(조달납기, 생산납기, 영업납기)를 추구하는 Visual Production Management Action 과정 고객, 운영, 재고, 정보 관점에서 공급망을 가시화 하고 조직간의 이해관계를 극복한 주문~납품까지의 유기적인 일관적 프로세스를 구축, 과잉재고와 부진재고 삭감을 통한 재고 감축 1/2과 조달납기, 생산납기, 영업납기 등의 납기지연…

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[유의점 시리즈] 【063개별 수주 생산 : 기준 정보】 읽고, 바로 알 수 없는 도면을 전달하지 말 것

작업자가 이해하기 어려운 제품 설계 도면을 사용하지 않고, 시간이 걸려도 알기 쉬운 시공 요령도를 작성하는 것이 결과적으로 QCD의 안정으로 이어져 수고를 줄인다.   목적:Cost 키워드: 시공요령도,사전도면검토   시공 요령도를 작성하는 데는 손이 많이 간다 시공 요령이란, 어떻게 만들면 품질이 안정되어 원가를…

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[유의점 시리즈] 【062개별 수주 생산 : 기준 정보】 수율을 올리지 못하는 재료를 가지고 노력하지 말 것

재료 수율을 향상시키고 또한 재공을 늘리지 않는다는 상반된 것을 양립시키려면, 제품별 재료 선정에서 기간별 자재 결합으로 바꾸어 가는 것이 효과적이다.   목적:Cost 키워드: 마름질(네스팅), 기간별 재료 결합    재료 수율 향상 때문에 1개월분을 모으면 정말 이득? 생산 설계에서는 부품 도면으로부터…

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[유의점 시리즈] 【061개별 수주 생산 : 기준 정보】 표준 시간의 숫자만 논하지 말 것

개별 수주 생산에서는 실제 작업 공수가 예정 시간을 초과하는 것이 일어난다. 예정 시간이 틀린 경우는 고치면 되지만, 표준 시간 값의 크기를 확인하는 것만으로는 불충분하다.   목적:납기 키워드: 예정공수 견적, 관리물량    표준 시간은 예정 시간 견적의 한 요소에 불과하다 예정…

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[유의점 시리즈] 【060개별 수주 생산 : 기준 정보】 부하의 활약을 무시하지 말 것

아무리 계획의 정밀도를 높이는 노력을 하더라도, 실제 부하가 계획보다 커질 수 있다. 그 때에 대책으로 쓸 능력을 미리 가정하고 남겨둬야 한다.   목적:납기 키워드: 계획외 사고, 부하 평준화    실제 부하는 계획대로는 잘 안된다 개별 수주 생산은, 같은 물건을 반복해서…

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[유의점 시리즈] 【059개별 수주 생산 : 기준 정보】 사람과 물건을 따로 따로 움직이지 말 것

개별 수주 생산에서는 작업자가 "걷기·찾기·운반"의 낭비가 큽니다. 그 삭감을 위해서는, 그렇게 되는 「투입」의 구조를 생산관리 부문이 구축·운용할 필요가 있다.   목적:생산성 키워드: 워크샘플링, 투입관리    작업자는 "걷기·찾기·운반"에 많은 시간을 소비한다 작업자가 어떤 작업·동작에 시간을 빼앗기고 있는가 하는 가동상황을 분석하고 파악하는…

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[유의점 시리즈] 【058개별 수주 생산 : 기준 정보】 까다로운 계획 기준을 만들지 말 것

계획을 세우는데 이용하는 계획 기준의 거칠음· 세밀함에는 주의가 필요하다. 세우려는 계획에 맞는 정도의 계획 기준을 쓰지 않으면 오히려 정확도가 나쁜 계획이 생기게 된다.   목적 : 납기 키워드 : 계획 기준, 계산의 정확성    무엇이든 상세 수준의 기준을 사용하면 정확도가…

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[유의점 시리즈] 【044 예측 생산 : 기준정보】 물건을 바르게 세려고 하지 말 것.

숫자를 세는 데에는 실수가 일어나는데, 실수를 저지르지 않기 위해서는 어떻게 해야 하는가? 그 개선책과 해결책에 힘을 쏟을 필요가 있다.     목적 : 결품 및 과잉 재고 키워드 : 계산오류, 정수박스    물건을 하나씩 세려고 하면 안 된다 품질 클레임을 냈을…

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[유의점 시리즈] 【043 예측 생산 : 기준정보】 도면과 부품구성표는 따로 따로 관리하지 말 것

부품구성표의 통일·일원화 및 기준 정보의 명확화, 표준 시간과 원가 계산의 자동화하는 것이 중요하다.     목적 : 업무 효율화 키워드 : 기준 정보, 제품 라이프 사이클    설계는 설계부품구성표, 제조는 제조부품구성표...그럼 안됩니다! 여러분의 회사에서는 다음과 같은 일이 일어나지 않을까 생각합니다. 설계…

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[유의점 시리즈] 【042 예측 생산 : 기준정보】 사양 변경 정보의 공유를 잊지 말 것. 

도면과 부품 구성 표를 항상 정확하고 신뢰할 수 있기 위해, 사양 변경에 대한 관리를 잘하는 것이 중요하다.     목적 : 업무 효율화 키워드 : 부품의 공통성, MRP    변경한 제품은 1가지? 생산 관리에서 기준 정보의 기본은 도면과 부품 구성표이다. 그러므로…

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