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Smart TPM 컨설팅

Smart TPM

Smart TPM (Total Productive Maintenance)

주변 환경 변화 및 제약조건의 한계 극복을 위해 IOT 기술을 기반한 Smart TPM System 구축으로
설비 일상점검의 지속적인 유지개선체계 운영을 통한 Smart Factory Infra 확립

스마트티피엠1

Smart TPM 수준 평가체계

스마트 TPM 그림2-1

설비관리기준 표준화 및 Smart 점검

 

 

1. 관리항목 정의
  • 공정/설비/안전 FMEA
  • 설비관리기준 표준화
  • 계층별 책임자 분류

 

 

4. 모니터링 및 개선
  • 점검결과 모니터링
  • 이상발생 예지
  • 고질적 이상의 개선

 

 

2. 설비관리 시스템 연계
  • 자주보전시스템 → POP
  • 정기보전시스템 → MMS
  • 실수방지점검시스템 → POP

 

 

3. 점검실시
  • 계층별 점검 실명제
  • 이상 상황의 즉 조치
  • 점검결과 PDA, 키오스크 입력
스마트 TPM 그림3-1

Smart 개선 Step 활동

스마트 TPM 그림4-1

 

 

1. 목표설정 (Criteria)
  • Loss 분석 (KPI연계)
  • 우선순위 결정 
  • 목표 설정

 

 

4. 표준화 (Control)
  • 모니터링 및 효과파악
  • 설비관리표준 개정

 

 

2. 발생원 적출 (Check)
  • 원인분석(고장/불량 분석)
  • 발생원별 대책 수립
  • 즉 복원 및 결과 확인

 

 

3. 근본원인 개선(Clear)
  • 발생원별 Round 대책실시
  • 대책실시 결과 확인

고장/불량 예방관리 Knowledge 구축

스마트 TPM 그림5-1

문의처

JMAC KOREA 교육연수사업부
Tel : 02-722-9944 / Fax : 02-725-5997
E-mail : jmackorea@jmac.co.kr

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