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[유의점 시리즈] 【084 물류 관리】 입하에 지체하지 말 것.

입하 검품에 많은 사람을 투입하고 있는 것에 비해 생산성이 나쁘고, 실수도 발생하고 있는 것은 아닐까. 입하의 트러블은 후속 공정에도 영향을 미치므로, 처음에 개선에 착수하자.

 

목적 : 생산성
키워드: 검품, 바코드 


검품공정에 실수가 많아, 시간이 걸리지 않았는가?

제품은 박스나 낱개 등, 다양한 상태로 매일 입고 된다. 검품은 2인조로, 1명이 제품을 선택하여, 품명·수량을 확인, 다른 1명이 전표를 넘겨 품명을 찾는 방법으로 진행하는 것이 많은 것은 아닐까.
이 작업의 경우, 1명이 수량을 세고 있는 사이에 1명이 대기하는 대기 손실이 발생한다. 일반적으로 노동시간의 약 30%가 대기하고 있다. 또 인력작업이기 때문에 물건을 잘못 세거나 전표째 검품을 잊어버리는 등 실수도 발생한다.
이후, 수작업으로 작성한 전표를 바탕으로 시스템에 입력하는 사무작업이 발생하는데, 여기서도 입력오류가 발생할 수 있다.


바코드 스캔 작업화

바코드 스캔으로 검품을 실시하는 것으로, 작업 효율 향상·작업 미스의 저감을 이룰 수 있다.
바코드 스캔은 기본적으로 1인 작업이다. 대기 로스는 발생하지 않는다.발주번호를 스캔하고 수량확인, 입력, 운반 등의 흐름이다. 수량 미스가 많은 상품은 상품 하나 하나에 바코드를 붙여 검품을 실시한다.
입하 후의 사무도 불필요하게 된다. 또, 입고 예정 데이터와 대조가 가능하므로, 구입처에 즉시 대응을 재촉할 수 있다.입고 데이터를 신속히 재고에 반영할 수 있으면, 물건이 어디에 있는지 정보를 정확히 알 수 있으므로 출하 충당 문의도 적절히 응답할 수 있어 고객의 만족도를 높일 수 있다.
입하 검품의 개선은 구입처의 협력도 필요하다. 바코드 스캔을 쉽게 할 수 없는 기업도 있다고 생각한다.그러나, 현행의 작업에 대해 어느 정도 시간을 소비하고 있는지, 실수가 발생하고 있는지를 정량적으로 나타내어, 투자대비 효과를 재확인해 보면 좋을 것이다.
또, 검품하는 물건이나 수의 미스 등, 아무리 이쪽이 올바르게 작업할 수 있어도, 구입처측의 요인으로 작업 공수가 증가해 버리는 현상도 있다. 구입처측의 개선도 적극적으로 진행시키자.



 

 
  ※ 원문출처 : 【084物流管理】 入荷に手間取るべからず

본 컨텐츠는 동경 JMAC 컨설턴트진이 집필한 서적 『生産管理のべかららず集89』을 전재로,
생산관리 전반의 기본 사항 및 알아두어야 할 상식 등을 정리하여 공개한 내용입니다.


※ 집필진 소개

            茂木龍哉 시니어 컨설턴트
        石田恵洋 치프 컨설턴트
武田啓史 컨설턴트
師田和子 컨설턴트
   沼田千佳子 컨설턴트
山田康介 컨설턴트
문의 : JMAC KOREA
PD사업부 / 사업부장   이 형 주
Tel : 02-761-6007 / Fax : 02-725-5997
E-mail : jmackorea@jmac.co.kr



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