생산기술자의 미래, 실태조사(일본) 제5회

제5회 생산기술자 육성의 요점 ~생산기술부문의 강화는, “인재육성 시스템”의 구축으로부터~

 

1. 생산기술부문, 생산기술자 실태

 

생산기술 실태조사에서  「생산기술 부문」이나 「인재육성」에 관한 상황을 다시 추출했다.

 

 

1.1. [인재육성전략은 성과에 대한 공헌 있음]

 

제조 전략의 내용으로서 「인재육성」을 내걸고 있는 비율은 전체의 24%이며, 다른 요소와 비교하면 적지만, 성과로 이어지고 있는 경향이 있다.

 

 

 

1.2. [생산기술 부문으로서 본연의 모습을 그리고 있는 것은 반수미만]

 

생산기술 부문으로서의 본연의 모습을 설정하고 있는 기업은 전체에서 47%이며, 결코 높다고는 말할 수 없는 실태이다.

 

 

 

1.3. [생산기술의 독자적인 교육수단은 제조성과와 관계 있음]

 

생산기술의 독자적인 교육수단(독자적인 교육체계, 자동화 · 설비 내제화의 추진, 소로트·정류화의 추진, 동시 엔지니어링의 장의 활용)이 충실할

정도로 성과로 이어지고 있는 경향이 있다.

 

 

 

1.4. [제조의 과제는 폭넓게, 새로운 도전이 요구되고 있다]

 

「현재」에서 「미래」 로의 관심 추이에 따라 DX/SX에 대한 과제 인식은 높아지고 있으며, 향후 생산기술 부문의 과제로서 상정되는 동시에 공장 ·

공정 전체로 활동 범위를 넓혀 나갈 것으로 기대된다.

 

 

그리고 지금까지의 칼럼(제2회, 제3회, 제4회)에서는 이후의 생산기술자로서 기대되는 다음과 같은 메시지가 있었다.

 

 

1. 「제2회 : 제조의 변혁 의사를 포함한 중장기 전략이 이노베이션의 기점이 된다」

 

   a. 제조의 전략으로서 「목표하는 모습에 대한 구체성을 가진 길을 제시」하는 것이 중요하며, 보다 장기적인 시점에서 사물을 파악해 제품 · 공정 ·

       SC · 인재 구조의 변혁 요소를 포함시키는 것의 중요성을 전하고 있다.

　　

2. 「 제3회 : 생산기술이 상류로 올라감으로써 더욱 가치를 낳는다 」

 

   a. 생산기술자가 DFM 등의 설계활동 상류로 진입하는, 나아가 향후 제품군 전체나 생산시스템 · 생산체제 전체를 대상으로 한 제조기획 단계에 진입

       함으로써 큰 기대효과, 즉, 격렬한 이노베이션을 일으킬 가능성을 전하고 있다.

　　

3. 「제4회 : 생산시스템 혁신에 있어서 생산기술자의 역할」

 

   a. 생산기술자는 제조의 근간인 공정별 제조기술에 더해 제품의 흐름, 생산관리, 자동화, 개선에 정통하고, 「자사의 사업·공장의 특성에 따른 생산

       시스템 혁신의 추진역」이 되어야 한다고 전하고 있다.

 

 

이러한 실태를 감안할 때, 향후 생산기술자는, 보다 상류에서 구상하고, 보다 공정 전체의 흐름을 고려하여 탄소 중립에 대한 대응을 포함한 혁신적인

기술과제의 해결에 임할 것으로 기대된다. 그 때문에 획득해야 할 스킬은 다방면에 걸친다.

 

공정의 고유기술에 더해 생산관리나 공정편성 등의 생산시스템이나 컨커런트 프로세스 등의 관리기술, 그리고 관련 벤더나 관계부문을 끌어들이는

매니지먼트력도 필요하다.  이러한 힘은 단순히 “Input”하여 몸에 배는 것이 아니라, 실천을 통해서, 경험을 통해서 축적해 나가야 한다.

 

이를 위해서도 생산기술자가 본래의 기대되는 기능을 발휘하기 위한 육성 장치가 필요하다. 육성의 출발점인 「교육」을 생각하는 것은 물론이지만,

여러가지 활동과 연결시킨 인재육성의 체계(시스템)를 만들어 가는 것이 중요하다고 생각한다.

 

 

2. 생산기술자  육성 시스템의 필요성

 

왜 인재육성 시스템이 필요한지 다시 정리한다.

 

2.1.

 

생산기술 부문의 교육은 OJT가 기반이며, input의 좌학도 공법의 고유기술에 한정되는 것이 많지 않을까?. 향후의 기대되는 역할의 확대를 토대로

하면, 관리 기술적 요소의 교육도 필요하다.

 

그리고 OJT라고 하는 추세의 장이 아니라 필요한 스킬을 획득하기 위한 실천형 교육이 필요한데, 그것은 개인사별로 검토하고 기획을 해야 한다. 

이론의 Input과 실천의 Output의 양 바퀴가 기능해야 기술자는 필요한 스킬을 몸에 익혀 가는 것이 가능해지지만, 전사의  인사 교육 담당에서는 제조

에 특화된 생산기술의 교육을 기획하는 것은 어렵다.

 

또, 실천의 장을 유사적으로 체험할 수 있는 지금까지의 사례, 기술 문서도 유효하지만, 일상의 업무에 바빠져 되돌아보기나 노하우의 정비가 되어 있지

않은 상황도 여기저기서 보여진다. 단순한 일반적인 수법이나 고유 기술의 지식 교육으로는 육성이 되기 어려운 것은 아닐까.

 

 

2.2.

 

인력 부족은 간접 부문에도 미치고 있다. 제조의 난이도가 증가하고, 많은 과제에 직면하는 가운데, 항상 바쁜 생산기술자에게 있어서 교육의 시간을

만드는 것이 어려운 상황에 있다.

 

또, 「유지 관리가 메인으로, 모노즈쿠리의 혁신의 장이 없다」 「트러블도 줄어, 실제 기기에 닿는 장소도 적어졌다」라고 하는 것과 같은 육성에

최적인 챌린지 하는 장소, 실천의 장소도 줄어 들고 있는 상황도 부정할 수 없다. 따라서, 어떻게 실무와 얽히면서, 유효한 육성의 장을 효율적으로 만들

어 나갈지, 매니저의 계획 입안이나 어사인의 생각도 바꾸어 갈 필요가 있다. 매니저는 평소부터 폭넓은 시야로 과제를 특정해 성과 창출과 육성의 장을

찾아 나가는 것도 요구된다.

 

2.3.

 

매니저의 생각을 바꾸어 나가기 위한 지침으로서는 「모노즈쿠리의 전략」으로서 인재육성을 포함시키는 것이 중요하다. 향후 모노즈쿠리의 혁신(이노베이션)을 일으켜 나가기 위해서는 그것을 추진하는 인재가 필요하며, 거기에 대한 투자 없이는 성과가 발생할 수 없다. 이번 실태조사가 보여준 그대로다.

 

계속적으로 새로운 멤버가 참가해, 직장을 떠나지 않도록, 성장할 수 있고 보람을 가질 수 있는 직장인 것도 요구된다.  장래에 대해 기대를 가질 수 있고, 도전이 허용되는 심리적 안전한 직장을 향한 인사적 활동 등 전사의 생각과 정합하고, 보다 인게이지먼트를 높이기 위한 환경 조성도 필요 요소라고 생각한다.

 

 

 

3. 생산기술자 육성 시스템 요소

 

상기와 같이 육성은 단순히 「 생산기술자의 교육을 실시한다 」 는 것으로 끝나는 것이 아니다.  제조 전략에 있어서의 인재육성 방침의 위치설정을

전제로, 육성에 최적인 실천의 장 만들기, 모의적으로도 실천에 가까운 사례나 노하우에 의한 배움의 효율화, 실천의 질을 높이기 위해 관여해야 할

인재(지도적 역할의 인재)의 선정, 인게이지먼트를 높이기 위한 장치 등, 교육, 매니지먼트, 정보 데이터베이스 등 복합적인 장치를 만들어, 그것을

기능시키는 활동이 필요하다고 생각한다.

 

그 장치의 요소로서 이하의 3점을 컨셉으로, 8개의 구성요소를 들 수 있다.

 

3.1.  이론과 실천의 두축의 육성의 장 설계

 

• A : 생산기술의 독자적인 요 소를 넣은 교육 체계를 정비한다(교육 체계에는 디지털 요소, 에너지 절약 요소,  매니지먼트 스킬을 포함한 내용으로)

 

• B : 제조 개선 사례나 노하우(자동화, 공정 개선, 양품 조건 설정 근거)의 축적과 활용 구조를 만들어 개선의 질을 향상시킨다

 

• C : 전사 생산 인력의 스킬데이터베이스를 만들어 최적의 배치 및 문제해결 및 DR에서 최적의 멤버  선정을 가능하게 하는 체제를 실현, 전사의 종합력을 활용

 

3.2. 매니지먼트로서의 지휘의 변혁

 

• D : 매니지먼트로서  「즐거워지는 」 테마, 또한 그 사람의 성장(챌린지)으로 이어지는 최적의 테마를 선정하는

 

• E : 의도를 가진  「 실천의 장 」 을 기획하고 인재를 육성하는

 

• F : 전제로서, 제조 전략 · 인재 육성 방침을 명확화하는

 

3.3. 인게이지먼트를 올리는 시책의 편성

 

• G : 어떤 생산기술자를 목표로 해 나갈 것인지, 미래의 성장 시나리오를 적은 로드맵에 의해 조기에 성장 플랜을 그리는 동시에 채용에서 어필

 

• H : 인사평가와 연계, 전문적인 업무를 칭찬, 존경하는 마스터 제도, 관련 부서 업무를 이해, 시야를 넓히는 인사이동 조치 등 동기부여적 환경조성

 

 

 

 

생산기술 인재의 육성 시스템을 생각하면, 이러한 요소가 필요하게 되지만, 다양한 구조나 부문과의 제휴도 필요하다. 개별 회사에 따라 제조의 과제,

생산기술 부문의 인원수나 역할, 구조나 정보의 정비 상황은 다르므로, 그러한 특성을 감안한 「인재육성 시스템」을 만들어 가는 것이 중요하다.

 

생산기술 부문으로서 제조 전략에 기초하여 부문으로서의 바람직한 모습, 그 안의 인재육성 관점에서의 중장기 계획을 입안함으로써 제조 사령탑으로서

역할을 계속적으로 발휘할 수 있는 조직을 목표로 하기 바란다.

 

 

츠지모토 야스시 (辻本 靖)
생산컨설팅사업본부
시니어 컨설턴트

 

개발·조달·생산의 과제 해결에 종사하며, 자동차 부품, 산업기계, 전기, 화학, 식품, 의약, 화장품, 등의 업종에서 많은 실적이 있다.  개별 회사의 특성을

바탕으로 제조 전체의 문제 구조를 파악하고, 지속적으로 QCD를 높일 수 있는 시스템을 만들기 위해 노력하고 있으며,「물건과 정보의 막힘없는 흐름」

에 주목한 시스템의 설계로부터, 인재육성·매니지먼트 체제 정비 등 운용 레벨의 향상에 이르기까지, 전사 과제의 해결에 임하고 있다.

 

출처 : 第５回　生産技術者育成の勘所 ～生産技術部門の強化は、“人材育成システム”の構築から～ | 日本能率協会コンサルティング