모노즈쿠리를 지탱하는 기술을 높이는 방법
산토리홀딩스주식회사
모노즈쿠리를 지탱하는 기술을 높이는 방법
무엇을 위해 TPM을 실시할까. 그 목적이 「인재육성이다」 라고 분명히 정하고 있는 산토리. 신속한 스킬 업이 이루어지는 그 뒤에는 어떻게 되어 있는 것일까.
과제 미션
1. 고객의 기대를 뛰어넘는 가치를 창출합니다
2. 현장력을 강화하다
3. 차세대 기술을 개발하다
4. 지속적으로 현금을 창출하다
초기부터 변함없는 미션인 고객 만족에 더해 품질 향상을 계속 추구하기 위한 현장력 강화, 그리고 시대의 변화를 내다본 기술력의 Brush up등이 과제이지만,
모두 “사람 만들기”가 확실하다.
TPM을 확실하게 돌리기 위해 만들어 낸 교육 시스템
창업자, 토리이 신지로씨의 입버릇에 「무엇이든 해보라, 해보지 않으면 모른다」 라고 하는 말이 있었다. 이 말에 담긴 것은 가치 있는 상품을 만들기 위해 적극
과감히 도전하라는 것이다. 그리고 이 말은 산토리의 기업이념이 되고, 제조의 근간이 되고 있다.
교토부 나가오카쿄에, 〈천연수의 맥주 공장〉교토 브루어리가 있다. 더 프리미엄 몰츠의 생산거점이다. 이 광대한 부지의 일각에 「모노즈쿠리스킬 · 널리지
센터」가 완성된 것은 2015년. 인재육성에 특화한 센터로, 현재는 121개의 연수를 실시하고 있다.
「 인재육성 프로그램의 시작은 1990년 오사카 공장의 창고를 활용해 리더적인 입장의 사람들에게 설비 면에서의 기술을 가르치는 것이 목적이었습니다.
당시에는 생산 현장의 사람에게 설비에 관한 것을 가르쳐 주는 시스템이 없었습니다. 그러면, 스킬에 편차가 생긴다. 그 차이는 생산성, 효율로 나타납니다.
오사카공장과 같은 시기에, 무사시노, 도네가와, 쿄토의 각 맥주 공장에서도, 각각 ＂메인터넌스 스쿨”이라고 하는 이름을 붙여 로컬에서 인재 교육의 학교와
같은 일을 시작했습니다 」라고 모노즈쿠리 스킬 · 널리지 센터 소장의 이야기.
왜 이 타이밍에 시작됐을까. 그것은, 각 공장에서 TPM(Total Productive Maintenance: 전원 참가의 생산 보전·전원 참가의 생산 경영)의 도입이 스타트했기
때문이다.
「 그때까지는 설비보전은 전문가 담당이었습니다. 보전 담당이 설비를 체크하고 오퍼레이터가 움직였지만, TPM을 시작하면 현장의 오퍼레이터가 설비의
유지 보수도 실시하게 됩니다. 즉, 자주보전이죠. 설비를 움직이면서 유지보수를 하기 때문에 이 편이 단연 효율이 좋고 TPM을 확실하게 수행해 나갈 수 있게
되었습니다. 또, 양주 공장이나 맥주 공장 등, 보전 방법에 차이가 있지만, 원리 원칙이나 결함의 해석 수법 등, 공통의 스킬도 있습니다. 그것들을 통합하여
체계를 세우고 인재를 만들기로 하고, 전 공장의 종업원이 배울 수 있는 장소로서 이 센터를 만들었습니다. 지금은 연간 1500여 명이 이곳에서 연수를 받고
있습니다 」
모노즈쿠리의 근간이 되는 모든 종업원에 대한 지침
산토리에는 「 모노즈쿠리 행동지침 」 이 정해져 있다. 이것은, 토리이 신고 부회장(당시는 부사장)이 2008년에 정한 것으로, 이하에 항목을 소개한다.
모노즈쿠리 행동 지침
1. 고객주의
2. 프로의 긍지
3. 해봐! 해보지 않으면 몰라요
4. 유대와 연대
5. 전체를 내려다 보면서 생각하고 행동
토리이씨는 이전의 인터뷰에서 「모노즈쿠리에는, 이러한 의지나 행동의 방법이 무엇보다 중요. 『 모노즈쿠리 행동 지침 』 은 그룹의 사원 전원이 생각하
거나, 행동하거나 하는 힌트의 본연의 자세를 나타낸 것 입니다」라고 대답하고 있다. 또 센터 설립에도 힘써, 「 배울 것이 무궁무진하다. 그만큼 바뀔 수
있는 기회 」라고 교육의 중요성에 대해서도 말하고 있다.(M-Bridge 2009 3월호).
센터 입구에는 「 모노즈쿠리는 사람 만들기 」 라는 메시지가 걸려 있다. 이 역시 도리이 신고 부회장의 친필서다. 생산공장에서 사람 만들기는 불가결하다는
산토리의 경영철학이다.
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모노즈쿠리는 인재만들기 : 전종업원의 뜻이 있는 이말은 , 산토리가 후세에 전하는 가장 소중한 말.
인사제도와 연계한 스킬 매니지먼트
센터에서의 연수는 TPM의 내용과 상당히 링크된 내용으로 되어 있다.
「 예를 들어, TPM이 도입되면 설비를 보는 눈이 능동적이 됩니다. 그러면 더 알고 싶은 것이나, 궁리하고 싶은 것도 나온다. 설비 보전은 물론 Cost개선
방법도 그렇고, 지표에 관한 연수도 들어옵니다. 이러한 연수를 실시하는 것으로, 전원이 같은 레벨까지, 빨리 도달하는 것입니다. 오퍼레이션을 실시하면서
품질이나 생산성을 높이려면, 일정한 연수를 갖추는 편이, 모두 똑같이 스킬이 올라갑니다. 그런 의미에서는 교육의 목적 중 하나는 TPM 추진을 위해서
라고도 할 수 있겠네요. 역으로, TPM을 사용해서 사람 만들기를 하고 있다고도 할 수 있습니다. 인재 교육의 관점에서도 TPM은 매우 좋은 도구라고 생각
합니다 」
현재 연수 메뉴는 121개까지 늘었다. TPM 관련 뿐만이 아니다. 예를 들면 「원인 규명을 위한 합리적 사고 방법」 「생산 현장의 엑셀(업무 효율화)」
「모노즈쿠리 매니지먼트 실천」 등 다방면에 걸쳐 세심한 코스가 준비되어 있다. 특징적인 것은, 실시되는 연수는 인사고과와 연계돼 있다는 점이다.
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121코스의 연수 : 응모형 연수자격계층형 연수, 선발형 연수의 3종이 있어 현장의 니즈에 맞춘 「응모형 연수」가 많다.
「 당사에서는 인사계급별로 수행해야 할 스킬이 정해져 있습니다. 예를 들면 입사 4년째 정도로 『 T1 드라이브 스킬 연수 』 가 있어, 품질 관리 스킬은
필수가 되어, 베테랑의 과장 클래스가 되면 『 T5 드라이브 스킬 연수 』 가 있어, 매니지먼트 스킬이나 전문성도 배워야 합니다. 각각의 계층에는 미션이
있으며, 스킬이 승격의 기준이 되고 있습니다. 또 TPM이 원하는 인재상이라는 게 있는데 그것도 자격제도 안에 담겨 있습니다 」
연수 메뉴는 TPM에 관한 항목과 자격 체계를 합친 “신업적인 매트릭스”로 되어 있다. 그렇다면 이만큼 완성도도, 수준도 높은 연수 강사진은 어떻게 하고
있을까.
「 센터 멤버가 강사를 하는 것은 당연하지만, 공장 멤버로 연수를 받은 사람에게 몇 년 뒤에 강사를 의뢰해, 후배들에게 배우고 있습니다. 이렇게 하는
것으로 멤버는 『연수로 배운다』→『현장에서 실천』→『연수 강사가 되어 자신이 가르친다』라고 하는 3개의 사이클을 돌려 스킬을 확실하게 몸에
익힙니다. 또한 자신의 말로 가르치는 것으로, 스스로의 생각이나 경험을 뒤섞은 제조 현장에 준거한 강의를 실시할 수 있습니다. 또 가르친다, 기른다는
중요성도 실감케 한다. 이 사이클이 공장에서 사람이 자라고 TPM도 제대로 수행된다는 현장력으로 이어지는 겁니다 」
참고로 산토리 공장들은 1994년부터 거의 매년 TPM에 관한 상을 수상하는 쾌거를 이루고 있다.
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강사는 누구? : 현장 경험자인 선배가 강사가 되어, 가르치는 쪽의 성장도 기대되며, 사이클을 돌려 전원의 스킬을 올린다.
현장력을 현격히 올리는 방법들
센터 내에는 모의라인 등이 마련돼 현장에서는 흔히 일어날 수 없는 트러블 등을 체험할 수 있게 돼 있다. 또 몇 가지 조건을 바꿔 문제가 어디에 있는지
검증하거나 현장력이 현격히 올라가는 구조도 마련돼 있다.
사실 효율화 차원에서 연수를 원격으로 할 수 없을까 하는 논의도 있습니다. 전국에서 일부러 사람을 모아 연수를 실시하는 것은 예산도 포함해 검토의
여지는 없느냐고. 물론 화상 회의와 같은 방식으로 할 수 있는 연수도 있다고 생각합니다. 그러나 이러한 현장을 방불케 하는 모의 라인에서의 연수는,
역시 여기에서 밖에 할 수 없고, 무엇보다 다른 공장의 동료와 함께 연수를 받는 것은 큰 자극이 됩니다. 서로의 방식을 확인하거나, 새로운 깨달음이
생기거나. 그런 의미에서도 만들기는 사람 만들기 라는 걸 실감하죠.
게다가 매년 2월에는 「모노즈쿠리 위크」가 실시된다. 이것은, 행동 지침과 뜻에 대해 전 부서에서 이야기해, 전원이 그것에 대해 생각할 기회. 팀에서
이야기한 내용을 전개하거나, 「제조 행동 지침 대상」을 선정해 표창하고 있다고 한다.
「 벡터를 맞추고 모두가 하나로 뭉쳐 힘을 모으는 느낌이죠. 제조 행동 지침이 생긴 2008년부터 계속되고 있습니다」
시대에 맞는 변화와 기본으로 돌아가는 것
120년 전 적옥포트와인 제조로 시작된 산토리도 이제는 다방면에 걸친 사업을 벌이고 있다. 상품 수가 늘어나면 작업 공정이 두 배로 늘어나 직원들의
기술 향상을 동시에 해야 한다. 게다가 IoT의 도입도 시작되어, 새로운 교육 체계의 확립은 급선무다. 한편, 제조의 현장이 첨단 기술로 향하면 향할수록,
산토리의 제조 기술의 베이스, DNA의 전승이 불가결하게 된다, 라고 한다.
「앞으로 생산 현장의 설비나 사람의 본연의 자세도 바뀌어 갈 것입니다. 그러나, 시대가 변화할 때일수록, 제조의 기본, 베이스의 스킬을 확실히 배워
두어야 합니다.
그것이 고객에 대한 약속이며, 기대에 계속 부응하는 것이기도 합니다. 모노즈쿠리 스킬 · 지식 센터는, 그 미션을 담당하는, 중요한 거점입니다」
2021년 봄에는 나가노현 오마치시에 「 산토리 천연수 북알프스 시나노의 숲 공장」이 완성되어 가동이 시작될 예정이고. 최고 수준의 인재로 출발할
것이다.
JMAC 컨설턴트 EYE (담당 컨설턴트의 한마디)
「 모노즈쿠리는 사람 만들기 」 를 실천하기 위해
TPM은 제조 속에서 손실을 없애고 사람을 성장시키는 프로그램입니다. 그 실천은, 서로 배우는, 서로 가르치는 장소 만들기이며, 사람 만들기로 연결됩니다.
이 TPM의 특징을 살릴 수 있느냐가 관건입니다. 산토리씨는, 「강사의 확보」나 「인사 제도와의 연결」로 스킬 업의 구조를 만들어, 「모노즈쿠리는
사람 만들기」를 실천하고 있습니다.
이즈미 다카오(和泉 高雄 JMAC 고문 마스터 TPM 컨설턴트)
본고는 Business Insights Vol.72로부터의 전재입니다.
회사명·직급명 등은 취재 당시의 것입니다.
출처 : JMAC HOME PAGE : www.jmac.co.jp
