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SCM>>생판 개혁) 단 사이클 계획 / 생산 시스템 구축 지원

 

Background

고객 니즈의 다양화, 상품 라이프 사이클의 단명화 등 시장환경 변화에 따라 제조에 있어서도 보다 유연한 대응 변혁이 요구되고 있습니다. 그 대응의 일환으로서 생산계획 및 생산 자체의 단 사이클화를 들 수가 있습니다. 리드타임이 길면 길수록 수요와 공급 간의 괴리가 있기 때문에 수요보다 큰 공급이 이루어지게 되면, 과잉재고가 발생하게 되고, 또 수요보다 공급이 적게 이루어지면 단납기, Flexible한 제조 환경이 필요해집니다.
, 계획 및 생산의 단 사이클화 목적은 계획에 대한 재검토 기회를 늘려서 수요 변동에 맞춘 지휘 조정을 함으로써 보다 적시에 실행할 수 있는 상태를 만들어, 재고삭감과 납기준수율 향상을 실현하는데 있습니다.

 

Viewpoint

단 사이클화와 계획 리드타임 단축

단 사이클화를 실현하기 위해서는, 계획에 사이클을 짧게하는 것(: 생산계획을 월1회에서 주1회로 함)과 함께 계획 리드타임 단축 또는 Lot를 적게 하는 등을 병행하여 추진할 필요가 있습니다.
계회을 단 사이클화 하면 생산계획 수립 혹은 지시가 다빈도화 되기 때문에 기존에 비해 계획 수립 업무를 빠르게 해야 됩니다.
업무를 재검토하고 목표를 실제 수요에 두고서, 공급측(조달, 생산, 물류)과 동기화된 실행계획을 즉시 생성하는 시스템 도임 등을 도모해가며 계획 리드타임을 단축합니다.

 

시장정보 및 판매상황을 적시에 수렴하는 체계 구축

계획기간을 단축하더라도 시장정보가 이전 상태 그대로라면 정보에 변화가 없어 큰 효과를 얻을 수가 없습니다.
시장의 판매동향을 실시간으로 파악하고 그 정보가 공급처에 제공되거나 또는 판매 최전선과 공급사가 동일한 정보를 공유하는 체제를 정비함으로써 단 사이클화 효과를 최대한 발휘 시킬 수가 있습니다.
(편의점업계에서는 POS 시스템을 도입하여 가장 가까운 시간의 판매정보를 바탕으로 시간대별 납품지시량을 작성, 공급사에 대한 지시를 연동시키고 있다)

Lot 생산화

일정기간 내에서 몇 차례 생산할지 생산계획을 최적화 하여, 월 단위 배치 생산에서 일 단위 분할형 생산 또는 평준화 생산, 혼류생산 등 최적의 생산방식으로의 전환을 도모합니다.
Lot 생산을 통해 가능한 빈번하게 준비교체를 해가며 샌산을 하는 방법으로, 최상의 상태는 수주와 실시간으로 연동된 혼류생산을 하는 상태입니다.
최적의 생산방식 선정, 준비교체 개선, 최적 Lot 크기 선정, 운반방식 개선 등의 시책을 통해 소Lot 생산을 실현합니다.

 

Publication, etc.

ㆍ「비즈니스 실무사전 생산관리」 ㆍㆍㆍ 일본능률협회 매니지먼트센터 20074

 

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