 |
      
     |
 |
 |
 |
 |
|
 |
|
|
 |
 |
| TPM을 JUMP-UP시키고, 기업환경에 꼭 맞는 TPM을 즐기면서 쉽게 실행할 수 있는 프로그램을 제시하고 있습니다. |
 |
 |
| TPM의 원조인 JIPM의 TPM을 적용하여 일본식의 TPM을 정석대로 전개하여 전부문과 TOP 에서부터 전 사원이 함께 활동하는 전통적인 TPM입니다. |
 |
| 제조현장 전반적인 생산관리시스템의 재구축과 연계된현장 4M의 효율적 운영을 도모하는 TPM입니다. |
 |
| TPM활동만이 아닌 현장의 전체적인 효율화를 꾀하고자, IE, TPS, COST 1/2, 물류, 품질 등과 연계된 종합적인 Total Solution을 찾아 활동하는 TPM입니다. |
 |
| 공정이나 라인을 대상으로 집중적인 지원과 지도로 혁혁한 성과를 창출하여 자사의 TPM 명소로 만들어 성과를 낼 수 있는 전사 확대를 목적으로 하는 TPM입니다. |
 |
| 기업 생존 전체 전략 차원에서 TPM의 역할과 위치를 재조명하여 기업 전체시스템 (전략, 연구개발, 구매, 생산, 물류, 영업판매)의 효율화에 기여하는 활동입니다. |
 |
| TPM을 추진함에 설비생산성향상, 제조코스트 1/2, 품질안정, 재고반감, 고장제로, 현장체질강화, 개선의식강화 등등 각 기업의 추진 목적에 따라 활동합니다. |
 |
| 본래 TPM은 3년-10년 정도 활동이 일반적이지만, 기업의 상황에 맞춰서 6개월, 1년, 2년, 3년 등 고객기업의 선택기간에 맞춰 필요 활동 본주를 선택하여 활동합니다. |
 |
| C-TPM(Compact-TPM), JIPM에서 개발. 활동지표는 PQCDSM이며, 중소기업의 체질강화를 위해 생산효율화, 기본조건정비, 인재육성, 안전환경 등 4본주로 활동합니다. |
